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PC+ABS塑膠原料特點與加工條件哪些?

由聚碳酸酯、和聚丙烯精合金而成的熱可塑性塑膠,化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。結合了兩種材料的優異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質,可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。 收縮率在0.5%左右。PC/ABS是一種通過混煉後合成的改性工程塑料。典型應用範圍:計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀錶板、內部裝修以及車輪蓋)。 例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。注塑模工藝條件:乾燥處理:加工前的乾燥處理是必須的。溼度應小於0.04%,建議乾燥條件爲90~110C,2~4小時。熔化溫度:230~300C。模具溫度:50~100C。注射壓力:取決於塑件。注射速度:儘可能地高。  二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,例如:抗衝擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。 PC+ABS塑膠原料特點:  1、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。 2、有高抗沖、高耐熱、(阻燃)防火V0、增強、透明等級別。   3、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。  4、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。  用途:計算機設備外殼、計算機其他組件、打字機外殼、照相機、手機及其它商業機器的殼體、電器設備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風、接插件、文字處理器、醫療設備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀錶板、內部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。 PC+ABS塑膠原料加工條件:  乾燥溫度:104-110 C  乾燥時間:3.0-4.0 hr   建議注入量:30-80%  建議的最大水分含量:0.040% 料筒溫度:60.0-80.0 C  螺筒後部溫度:249-288 c 螺筒中部溫度:254-293 c  螺筒前部溫度:260-302c  射嘴溫度:274-302c  加工(熔體)溫度:274-302c  模具溫度:60.0-87.8 c  背壓:0.345-0.689 M

橡膠與PVC地板的區別,二者的材料有哪些不同?

平時生活中大家接對強化地板,橡膠地板和塑膠地板、PVC地板的區別?什麼是橡膠地板?橡膠地板,顧名思義,是天然橡膠和其他合成橡膠的地板。 實木複合地板和實木地板了解的稍微多一點,橡膠地板廣泛的實用範圍居家陽台、廚房、臥室、客廳、洗手間;娛樂活動場所、健身房、訓練館、精密儀器製造存放聲所火柴廠、煙花爆竹廠、寫字樓、舞台微機房、別墅區人行步道輪船防滑步道托兒所、幼兒園、老年人活動中心、在中型兒童遊樂場館浴池、按摩室、游泳館、醫療單位購物中心精品間、迎賓樓道、貴賓室球場、體育跑道屋頂防水球場有減震要求的貨場。 而對橡膠地板了解的非常少,在外觀上,它顏色鮮明亮麗,給人一種十分精神的感覺,橡膠地板和塑膠地板的區別之一:塑膠地板的主要成分是聚氯乙烯材料,目前塑膠地板主要分爲兩類,一類是同質透心的,有的人認爲自己從來都沒有見過橡膠地板。 其實,對於準備運動的人更是精神煥發,當別人在運動踏在橡膠地板上,托兒所、幼兒園、老年人活動中心、在中型兒童遊樂場館浴池、按摩室、游泳館等場所大多鋪的就是橡膠地板,就是從底到面的花紋材質都是一樣的,只是我們自己不清楚而已。 那什麼是橡膠地板呢?橡膠地板,塑膠地板和PVC地板各有什麼區別?而它的質感也是像橡膠一樣柔軟,會有無限的動力和彈跳力,十分適合運動作爲運動場合的鋪墊。 這種塑膠地板如果表面被燒壞或者被劃破,可以用打磨機磨掉重新打蠟就如新的一樣,還有一種是複合式的塑膠,就是較上面一層是純PVC透明層(PVC的耐磨性能很好)然後再在下面加上印花層和發泡層,所以複合材料的防火性能不如同質透心材料。   橡膠地板和塑膠地板的區別之二:橡膠地板是以天然橡膠或再生橡膠和天然橡膠複合成的地板。由於橡膠有很強的吸色性,因而橡膠地板的著色比較難,所以大部分橡膠地板的顏色比較單一。 橡膠地板和塑膠地板的區別之三: 同時,塑膠地板與橡膠地板、橡膠地墊又存在共同之處,即它們都可以做成防靜電地板。換句話也可以說,防靜電地板可能是塑膠地板,也可能是橡膠地板。塑膠地板和橡膠地板不是同一材料製成的,因此在施工保養等方面,它們的方式也不盡相同。 橡膠地板和PVC地板區別之一成分及生產工藝不同:橡膠地板分爲均質和非均質。均質橡膠地板是指以天然橡膠或合成橡膠爲基礎,顏色、組成一致的單層或多層結構硫化而成的地板;非均質橡膠地板是指地板以天然橡膠或合成橡膠爲基礎,結構上包括有一耐磨層和其

橡膠模具與塑膠模具的區別?三個簡單的了解一下它們的不同?

不了解模具的朋友容易被橡膠模具和塑膠模具混淆,塑膠大多數是指PE,PP,PVC,PC等材料,感覺是差不多的,其實橡膠和塑膠差別是非常大的。 橡膠一般是指天然橡膠和合成橡膠,不了解模具的朋友容易被橡膠模具和塑膠模具混淆,我國最早出版的模具專業,在我國模具行業具有較高的知名度和影響力,主要報導各類模具先進技術及行業動態等,是交流模具技術、傳播模具信息、宣傳行業廣告的理想平台。 橡膠跑道與塑膠跑道區別挺大,這可以在施工中體現出來。傳統的塑膠跑道需要一層一層鋪設,但是預製的橡膠跑道材料已經預製好了,是安裝在地面上的橡膠跑道。預製橡膠跑道一般按功能分爲兩層,上層採用彩色複合橡膠,長期耐紫外線和多變的氣候氣象條件,凹凸花紋面層設計具有優異的防滑、防釘、耐磨、防反光效果。 下層採用灰色複合橡膠,底層設計凹凸花紋,可以最大化跑道材料與基面之間的錨固密實度,同時利用撞擊瞬間封閉在洞內的空氣產生的反彈力傳遞給運動員,有效降低運動時的撞擊。 塑膠跑道由防水材料、黑色橡膠顆粒、環保膠、跑道面漆、EPDM橡膠顆粒、催化劑、標線漆和環保稀釋劑組成。在製造過程中是熱熔液體,加熱熔化,冷卻固化。具有一定的彈性色澤和耐老化性能,是國際公認的最佳全天候戶外操場地面材料。 矽膠管 , 氣動式噴漆機推薦 ,

家庭用紙選擇抽取式衛生紙還是滾筒捲紙?對比分析各個方面後得出了答案!

近幾年來,生活水平不斷提高,爲了讓生活更健康更有質量,吃穿用度各方面都已經今非昔比了,實用、價格、健康這三個角度去探討!再就是價格方面來講,因爲紙巾是生活必需品和消耗品,人們常年日積月累的使用,積累下來也是一筆不小的花銷,先從實用角度出發吧! 就拿衛生紙來說,我記得最開始的時候,我們使用的是紅色的草紙,再後來就是灰白色的草紙,最後就是純白色的木漿紙或者黃色的原木紙。現在想想,以前的條件是真的苦啊。如果是用於進餐後擦手擦嘴巴,那麼一定是抽紙比較適合,所以怎麼實惠就怎麼買。 現在總是說用什麼對皮膚不好,想想以前的草紙,全是色素,對人的皮膚傷害肯定更大了,但是那個物質匱乏的年代,大家都這麼用,也是沒有辦法的事情。過去的艱苦就讓它隨風而去吧。過好現在的和未來的日子比較重要。 相信大家都認爲用捲紙擦嘴特別不舒服吧,所以怎麼實惠就怎麼買?如果是放在衛生間使用,供擦屁股、擦手使用,那麼就是捲紙比較適合。同一個品牌同一種材料的紙巾,肯定是抽紙比捲紙貴一點。再就是人們使用捲紙的時候所需要的長度基本上就是幾節,而用抽紙也是一抽就抽三四張。所以從經濟角度考慮,買捲紙是比買抽紙划算的。 pu管 , 引擎式高壓噴漆機 ,

日常生活中的包裝紙有哪些?看到這些包裝商品說真的還真多種

包裝紙是指用於包裝的紙,具有強度高、含水率低、透氣性小、無腐蝕作用的特點。具有一定的抗水性,使用起來,還很美觀。當然,用於食品包裝的紙還要求衛生、無菌、無汙染雜質等特性。 包裝用紙有牛皮紙、雞皮紙、紙袋紙、羊皮紙、玻璃紙、柏油紙、防潮紙、火藥包裝紙、中性包裝紙、半透明紙、防鏽紙、防油紙、食品包裝紙、石蠟紙、茶葉袋紙、紅電光炮紙、真空鍍鋁紙、複合紙等。 用於包裝各種商品物資的紙張,一般具有較高的物理強度及一定的抗水性。根據商品的特點,包裝紙具有相應的特殊性能包裝紙中,用量最大的是包裝大宗粉粒狀工農業原料,如水泥、化肥等用的紙袋紙,一般均用3~4層以上紙製成,故又稱爲多層紙袋紙,以區別於包裝輕細商品的其他袋紙。這類包裝紙主要要求強度高、耐重載、抗衝擊,並有適當的透氣度。食品包裝紙的品種規格最多。並分爲內包裝用及外包裝用兩大類。直接接觸食品的稱爲內包裝紙,主要要求清潔,不帶病菌,具有防潮、防油、防粘、防黴等特性。外包裝紙主要爲了美化和保護商品,除要求一定物理強度外,還需潔淨美觀,適於印刷多色的商品圖案和文字。供牛奶、菜汁等液體飲料的包裝紙,還必須具有防滲透性。爲了能較長期保存、保鮮的需要,發展了紙與金屬薄膜複合、紙與塑料及金屬薄膜複合的特種飲料軟包裝紙(見食品包裝容器)。 爲適應金屬儀器及工具的防鏽需要,發展了防鏽紙。紙板中絕大部分也是供商品包裝用的,主要用於製造紙箱、紙盒和包裝襯墊。 一般包裝功能的包裝用原紙和紙板,通常會做成紙箱、隔板、紙袋和紙盒,有紙袋紙、牛皮紙、雞皮紙、條紋牛皮紙、牛皮卡紙、襯紙、箱板紙、瓦楞紙、蜂窩紙板等。 針對各種環境具有特殊功能的包裝紙,有防油包裝紙、防潮包裝紙、防鏽紙等 。食品、飲料等領域「打包」用的包裝紙,有食品羊皮紙、糖果包裝原紙等。有襯層和芯層、面層具有填料和膠料的紙板印刷上商標後製成紙盒等供包裝使用的紙。有白板紙、白卡紙等。 以上就是包裝紙的全部內容,包裝紙的存在讓我們的快遞有了保護傘,不用擔心擠壓;讓我們的食品有了保護傘,不用擔心衛生安全;讓我們的手提袋多了一種選擇,不用擔心塑料浪費。 pu管 , 引擎式高壓噴漆機 ,

PE管道連接方式大揭秘5大事項,你不知道的還有很多

前些天, 一位建築工程的朋友說道, pe給水管在使用熱熔連接時, pe管翻邊不規則,太容易堵塞了。 我們都知道, pe管耐磨、耐腐蝕性強,應用十分廣泛, pe管道的種類和用途也很多。 其實pe管材不同在不同管材和管件相連, 方法有五種: 1.熱熔連接 聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接, 和熱熔承插連接。 熱熔承插連接適用於直徑比較小的管材、管件, 因為直徑小的管材、管件管壁較薄, 截面較小,採用對接不易保證質量。 熱熔對接適合於直徑比較大的管材管件, 比承插連接用料省、易製造,並且, 在熔接前切去氧化表面層, 熔接壓力可以控制, 質量較易保證。 Pe管的熱容連接是採用熱熔對焊機來加熱管端, 與ppr管的熱熔連接方式大同小異, 但焊接的溫度有所不同, ppr管材為260℃,pe則為230℃, 等到熔融後, 將需要連接的倆個部分施壓, 保持冷卻固定後即可。 2.電熔連接 將需要連接的pe管件套在pe管材上, 用電熔焊接機使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面以及管子插入端表面融化, 進行冷卻後, 管材和管件已經電熔在一起, 這樣連接十分牢靠。 3.法蘭連接 當pe管需要與金屬管道、閥門等用水設施連接時, 需要採用法蘭連接。 要根據連接管道的大小選擇法蘭盤, 通過法蘭盤緊固固定管道和接件, 使法蘭連接接件與法蘭片緊密接觸, 達到連接的目的。   4.承插式柔性連接 將pe管材的一端直接插入管材或者管件特質的經過加固的聚乙烯承口, 通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封, 達到連接管材和管件的目的。 5.鋼塑過渡接頭連接 採用冷壓或其他方式預製的鋼塑過渡頭來連接pe管到和金屬管道, 鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈。 pe塑膠管 , 氣動式噴漆機推薦 ,

PE給水管規格有哪些?PE給水管連接方式又是什麼呢?

PE給水管即聚乙烯給水管,  PE給水管連接方式!! 具有強度高、耐腐蝕、無毒的特點, 是替代普通鐵給水管的理想管材, 給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產品。 給水管必須承受一定的壓力, 通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂, 如HDPE樹脂。 LDPE樹脂的拉伸強度低, 耐壓差、剛性差、成型加工時尺寸穩定性差, 並且連接困難, 不適宜作為給水壓力管的材料。 但由於其衛生指標較高, PE特別是HDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料, HDPE 樹脂的熔融粘度小, 流動性好、易加工、因而對其熔體指數的選擇範圍也較寬, 通常MI在0.3-3g/10min之間。 根據PE管從壓力等級來分主要分為0.6MPa, 0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa, MPa是壓力單位, 比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。 根據PE管的口徑來分大體可以分為: 20,25,32,40,50,63,75,90, 110,125,160,180,200,225, 250,280,315,355,400,450, 500,560,630,710,800,900, 1000,1200。 單位都是mm也就是毫米, PE管口徑都是指外徑, 對應壓力等級的不同, 管材的壁厚也就各不相同。 PE給水管連接方式, 聚乙烯管材與管材、管材與管件、管材與配件, 以及聚乙烯管與金屬管之間烯管材、管件,直接連接。 o型環規格表 , 噴漆機推薦 ,

矽膠原材料中表面暗痕有哪些原因所導致?

缺料以及硫化痕跡的發生原因, 雖然矽膠製品加工廠家生產過程中表面不良主要比例在成型硫化過程, 這種現象在矽膠製品加工工藝當中表面外觀不良現象, 之前為大家講述過產品表面外觀出現暗痕, 而造成矽膠成品外面表面不良的因素比較廣泛, 成型硫化工藝中占據的成分相對比較廣泛, 那麼對於外觀不良表面處理的方法需要從何去解決呢? 但是都說治病得了結根源, 所以矽膠製品表面處理不良的因素一樣具有根源, 具體還是得從原材料以及模具這兩個方面去摸索! 矽膠製品原材料對於不同屬性的產品都有不同的調配以及配比, 所以對於外部不良的現象上來了解, 外觀表面的因素還是基於產品白炭黑以及矽樹脂添加成分配比有差別, 由於原材料屬於半透白色固體膠所以在混煉過程當中, 混煉膠的混煉以及硫化劑的混合均勻程度取決於膠料的質量, 而產品的表面不良對原材料的因素正是以上原因! 模具是矽膠產品的核心, 在模具鋼材上的材質選取占據主要因素, 其次加工過程中表面不良很可能正是的壓合次數過多模具出現變形現象, 導致矽膠製品外觀不良。 矽膠產品成型硫化成型硫化過程中, 產品的排氣方式以及困氣行程決定了矽膠產品的鼓包現象, 時間與溫度調配不準確很可能會導致暗痕不良的出現, 此外最重要的還是機台人員的操作方法以及備註條件, 說到底加工過程中最主要的還是隨機應變, 矽膠製品應該合適怎樣的參數配置等等。 pe軟管 , 高壓清洗機價格 ,

醫用矽膠管性能5大點,比傳統的矽膠管採用!

經過檢查的設備所生產, 醫用矽膠管屬於鉑金硫化矽膠管, 符合高質量標準的產品, 擁有完整的管理體系, 從生產過程中的原材料測試到最終測試和批樣保留, 以確保原材料的完全可追蹤性。 醫用矽膠管性能:有哪五大點? 1.透明度高、衛生等級高,環保、高效無味,可高溫消毒和高壓滅菌; 2.具有良好的生理惰性,對人體組織不會產生危害,植入人體組織後不會引起異物反應,對周圍組織不發生炎症; 3.拉伸強度高,高抗撕裂,低收縮率,回彈性好; 4.耐高低溫性能強,在高強溫下也不會變形,亦不會產生分解有害物質,生理惰性,耐生物老化性能強。 5.符合食品藥品檢測標準,常溫放置不變黃、不噴霜、不吐白、不退色,久置水中無水垢。 採用進口氣相矽膠原材料及雙組份(A/B)加成型硫化劑瞬間硫化成型, 高室溫硫化劑作輔助作用, 生產過程中硫化速度快, 生產出來的醫用矽膠管完全無毒無味, 且透明度很高, 比傳統的矽膠管採用過氧化物硫化體系相比具有更高效無味的優勢。 生產的醫用矽膠管廣泛應用於食品醫療機械、呼吸機、醫藥導流、 生物製藥、醫療科研、醫用分析儀器、止血儀器、生物研究所、化學實驗室等領域。 pe塑膠管 , 高壓清洗機推薦 ,

原來製藥矽膠管和醫用矽膠管兩個區別介紹

 醫用矽膠管屬於鉑金硫化, 採用進口氣相膠為原材料加成型硫化劑在高溫下快速硫化製成。 製藥級矽膠管主要用於大型製藥設備的配套, 用於輸送有機溶劑、強酸鹼實際或者提取藥液等, 需要軟管達到衛生級標準,不會對輸送介質產生影響或者發生反應, 同時要求軟管具有一定的耐高溫、高壓或者耐酸鹼性。 矽膠管具有優良特性以及環保無毒無害無味等特點, 近年來一直被廣泛應用於各種行業, 矽膠製品廠及矽膠產品一直保持逐年增長的態勢。 數量和品種也在增長, 涉及各個領域, 矽膠產品極具潛力的市場。 製藥矽膠管和醫用矽膠管的區別有哪些? 製藥行業中使用的比較多的是矽膠鋼絲軟管, 四層編織矽膠管等大口徑的矽膠管, 隨著國內矽膠管技術的不斷發展, 現在國產矽膠管正在進入高端矽膠管市場。 這樣生產出來的醫用矽膠管具有環保, 高效無味,透明度高,抗黃, 使用壽命長,極好的生理惰性, 耐老化等特質。 植入人體後不會發生任何的不良反應。 所以在醫療衛生方面越來越被廣泛的應用。 橡膠墊哪裡買 , 高壓灌注機推薦 ,

普通矽膠管和鉑金矽膠管這兩個有何區別?

鉑金矽膠管是用鉑金催化劑來硫化的, 矽膠管、沒有氣味、高透明、專門用於食品接觸用途, 屬於矽膠管中最高檔的級別。 一般把矽膠管分為三大類 1.工業級(普通) 2.醫用級(鉑金) 3.食品級(鉑金) 普通矽膠管與鉑金矽膠管的區別: 普通矽膠管是矽膠與雙二四硫化劑一起硫化的, 有臭味、方便加工、產量高適用於機械工業; 而鉑金矽膠管是矽膠與鉑金硫化劑一起硫化成型, 無味、無毒、其加工工藝複雜, 生產產量相對較低,生產成本較高, 廣泛應用於食品和醫用。 隨著技術的發展, 製作水平和生產工藝要求也越來越嚴, 目前市場上大部分的矽膠管是無毒、無味、環保無公害、經SGS嚴格檢測, 通過RoHs、PAHs等規範。 普通的工業級矽膠管主要用於如 電線套管、精密儀器、 輸油管道、家用電器等特殊化工, 電氣等特殊環境保護載體流通。  鉑金的醫用或食品級矽膠管主要用於如, 醫用矽膠管接頭、輸液管、醫療導管、小家電, 咖啡壺、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、 消毒櫃飲水機、果漿機、麵包機、燃具、熱水器等.. 等機械產品的配套。 無論是哪種級別, 在工業、日常生活中都發揮著重大作用。 食品醫療矽膠製品、矽膠呼吸機配件、 鉑金矽膠管件、蠕動泵矽膠管、 矽橡膠密封組件及非標型矽橡膠件定製。 產品已通過SGS, ROHS,FDA,UL,LFGB和生物相溶性等... 相關食品醫療認證的檢測標準。 廣泛應用於食品機械, 醫療器械,電子電器, 美容器材,水暖器材,家居生活, 母嬰用品等領域。 橡膠板 , 引擎式高壓噴漆機 ,